(Tóm tắt)
Công nghệ kiểm soát ô nhiễm không khí (APC) của các lò đốt chất thải đã đi theo một con đường khác so với các lò khác do sự đa dạng rộng rãi và không đồng nhất trong các thành phần của chất thải Nó đã phát triển bằng cách kết hợp một số kỹ thuật và thiết bị điều khiển Nó tiếp tục cải thiện các kỹ thuật hiện tại và áp dụng các công nghệ tiên tiến bằng cách đáp ứng các quy định ô nhiễm không khí ngày càng sáng và nhu cầu giảm chi phí điều trị và tăng hiệu quả Cụ thể, một số phương pháp xử lý khí axit khô (quá trình khô) đã được giới thiệu chủ yếu ở châu Âu, nơi có một chủng tộc cấp tính giữa các công nghệ cạnh tranh
Trong bài viết này, chúng tôi bắt đầu với cái nhìn tổng quan về các công nghệ kiểm soát ô nhiễm không khí hiện hành, đề cập đến các phương tiện lọc khác nhau được sử dụng chủ yếu với Baghouse và hệ thống khử chất xúc tác (SCR) Sau đó, chúng tôi tiến hành mô tả xu hướng của các mục nhập mới như xử lý khí axit khô trong đó các sản phẩm phản ứng được lưu thông, hệ thống mới sử dụng các tác nhân rượu và lọc nhiệt độ cao
(Tóm tắt)
Bài viết này mô tả một cái nhìn tổng quan về sự phát triển của quá trình làm sạch khí đốt natri bicarbonate khô ở châu Âu Solvay đã phát triển quá trình này dưới tên Neutrec đã đăng ký, bao gồm việc làm sạch khí thải cũng như xử lý và tái chế dư lượng làm sạch khí đốt Việc sử dụng natri bicarbonate hiện đang lan rộng khắp châu Âu, với hơn 150 người dùng Nó được công nhận là một hệ thống khô thế hệ mới, kết hợp sự đơn giản của các hệ thống khô với hiệu quả hàng đầu theo truyền thống liên quan đến các hệ thống phức tạp hơn nhiều
Hôm nay Solvay đang hợp tác với Takuma để quảng bá quá trình này tại Nhật Bản
Phần tiếp theo mô tả thành công:
・ Sự phát triển lập pháp ở châu Âu
Bản thân quá trình, từ quan điểm kỹ thuật
・ Định vị kinh doanh
・ Các trường ứng dụng và phát triển lịch sử
Một số ví dụ về các nhà máy được trang bị hệ thống này
(Tóm tắt)
Theo dõi về hiệu suất của cơ sở lên men khí mê-tan với quy trình Kompogas được cài đặt trong Campo Recycle Co, Ltd trực tiếp đá gà thomoo tháng 3 năm 2004 được thực hiện trong hơn một năm
Chúng tôi đã phát hiện ra rằng 70-80% nguyên liệu được đưa trực tiếp đá gà thomoo máy quay được bao gồm các vật liệu phân hủy sinh học như thực phẩm và chất thải giấy, trong khi phần còn lại là vật liệu không phân hủy sinh học trong quá trình tiêu hóa kỵ khí, như chất thải nhựa Hơn 70% chất hữu cơ trong nguyên liệu đã bị phân hủy để mang lại 205m3N khí sinh học từ một tấn nguyên liệu Hơn nữa, người ta đã xác nhận rằng khoảng 60% năng lượng điện được tạo ra từ khí sinh học được xuất khẩu dưới dạng thặng dư
(Tóm tắt)
Bài viết này báo cáo về nhà máy thiêu đốt thành phố Amagashiki số 2 mà chúng tôi đã hoàn thành và giao cho thành phố trực tiếp đá gà thomoo tháng 3 năm 2005
Trong cơ sở này, nhiệt được tạo ra từ lò đốt được thu hồi kỹ lưỡng bằng cách tạo ra điện; và nơi cư trú thiêu đốt, bao gồm cả tro bay bị tan chảy trong lò nóng chảy plasma để tái sử dụng
Trong thử nghiệm hiệu suất, cả lò nung và lò nóng chảy đều đạt được thông lượng thiết kế của họ, với hiệu quả phát điện là 21,7% Ngoài ra, các kết quả của phép đo và phân tích khí thải, và thử nghiệm của xỉ nóng chảy đã thỏa mãn các tiêu chuẩn quy định
(Tóm tắt)
Có xu hướng trong các nhà máy công nghiệp ngày nay rằng nhu cầu năng lượng điện tăng trong khi nhu cầu hơi nước giảm xuống Các nhà máy đã có hệ thống đồng phát của tuabin Steam-Steam thường gặp khó khăn khi chỉ tăng sản lượng điện ở hiệu suất nhiệt cao bằng cách thêm một hệ thống đồng phát khác
Bài viết trước mô tả hệ thống năng lượng tái tạo tuabin khí kết hợp hệ thống tuabin của nồi hơi hiện có với tuabin khí mới được cài đặt Điều này cho phép tăng tỷ lệ năng lượng điện mà không làm giảm hiệu suất nhiệt
(Tóm tắt)
Phân vùng OSHIMA và Melting Plant để xử lý MSW, được yêu cầu bởi Hợp tác xã của quận Oshima về quản lý chất thải rắn thành phố, đã hoàn thành trực tiếp đá gà thomoo tháng 3 năm 2003 Hơn nữa, hoạt động của nhà máy phải được giữ liên tục ở mức tải và hiệu quả tối đa vì đầu trực tiếp đá gà thomoo chất thải gần như bằng với khả năng thiết kế của nó Để xử lý chất thải có độ ẩm cao như vậy một cách trơn tru, cơ sở và chất lượng chất thải đã được cải thiện, hoàn thành thông lượng gần như đầy đủ hàng năm trong năm 2004 Số ngày hoạt động giữa hai đơn vị trong giai đoạn là 577 và tổng thông lượng đạt 99,4% công suất thiết kế
Các tính năng của nhà máy kiểu lò nung, kết hợp tỷ lệ không khí thấp (λ = 12) và phục hồi nhiệt ổn định, đã được thực hiện ngay cả khi việc cho ăn chất thải đối với trống nhiệt phân phải bị gián đoạn trong một thời gian ngắn do các vấn đề trong hệ thống cho ăn chất thải
(Tóm tắt)
Gần đây, các nhà máy xử lý đất ban đêm (Trung tâm xử lý bùn và phục hồi) đang lắp đặt các cơ sở lên men metan và soạn thảo các đơn vị để phục hồi tài nguyên
Photpho, mặt khác, không được phục hồi rộng rãi mặc dù nó được coi là một nguồn tài nguyên giảm dần, trong khi vật liệu đang được nhập khẩu để sử dụng thực phẩm và phân bón
Chúng tôi đã tiến hành các xét nghiệm trình diễn phục hồi phốt pho và studiod ứng dụng của nó trực tiếp đá gà thomoo các cơ sở xử lý đất ban đêm Các báo cáo bài viết trước về kết quả của các bài kiểm tra này
Hai phương pháp xử lý, bản đồ và quá trình kết tinh phốt pho, đã được sử dụng và cả hai đã được chứng minh có khả năng phục hồi phốt pho ổn định Hơn nữa, chúng tôi đã phát hiện ra rằng các hạt sản phẩm của MAP có thể được khử nước đến 30% hàm lượng nước chỉ bằng cách thoát nước; rằng nó thỏa mãn trình độ được đăng ký chính thức như một vật liệu phân bón hợp chất Quy trình bản đồ đã được chứng minh là tạo ra một phân bón phốt phát hiệu quả dễ xử lý
(Tóm tắt)
Tìm kiếm một phương pháp phục hồi năng lượng từ sinh khối, chúng tôi đã nghiên cứu và thử nghiệm về sản xuất Bioerobic Biohydrogen Khi bắt đầu báo cáo này, chúng tôi đã tóm tắt những phát hiện từ các nghiên cứu trước đó rằng sự chuyển hóa của carbonhydrate bằng các vi khuẩn sản xuất hydro như chi Clostridium và Enterobacter rất quan trọng trong sản xuất Bioerobic Biohydrogen, và các vi khuẩn này có thể bị chiếm ưu thế Tuy nhiên, các nghiên cứu về sản xuất Biohydrogen từ các chất nền có mối liên quan cao của sinh khối thực, đã không được tiến hành Sau đó, chúng tôi đã nghiên cứu các đặc điểm của sản xuất Biohydrogen bằng cách sử dụng chất thải hữu cơ mô phỏng Tại các thí nghiệm hàng loạt với tổng nồng độ rắn ban đầu trong khoảng 2-10%, độ pH tối ưu cho thấy xu hướng chuyển từ axit sang trung tính khi nồng độ tăng và năng suất sản xuất khí hydro tối đa là khoảng 1,7mol-H2/mol-glucose ở mỗi điều kiện thử nghiệm Trong thí nghiệm liên tục bằng cách sử dụng chất nền có cùng nồng độ chất rắn 10%, sản xuất liên tục của khí hydro đã được quan sát thấy trong 100 ngày và năng suất là 0,21mol-H2/mol-glucose
(Tóm tắt)
Khi lắp đặt máy trộn trong bể nước của một cơ sở xử lý nước thải, điều quan trọng là chọn một bộ có khả năng trộn đủ và mức tiêu thụ năng lượng thấp Chúng tôi đã phát triển một máy trộn dọc công suất thấp đáp ứng yêu cầu này và chứng minh hiệu suất của nó bằng cách kiểm tra nó trong một cơ sở vận hành Kết quả đã xác minh rằng nó có thể đạt được tốc độ dòng chảy hơn 0,1M/s trên toàn bộ diện tích dưới cùng với mật độ công suất trộn là 3W/m3 so với 6-10W/m3 của máy trộn thông thường Nó cũng đã được chứng minh là có khả năng ổn định, trộn đồng đều dưới mật độ MLSS cao (chất rắn lơ lửng rượu) và dòng nước thấp
Trong khi đó, chúng tôi đã xây dựng một mô hình máy tính mô phỏng dòng chất lỏng trong bể trộn và điều kiện trộn và khuấy để đánh giá hiệu suất của nó và so sánh chúng với kết quả của thử nghiệm, xác minh phương pháp phân tích
