(Tóm tắt)
Tại Nhật Bản, tầm quan trọng của việc sử dụng sinh khối đã được thừa nhận là một phần của các phép đo để phòng ngừa sự nóng lên toàn cầu "Chiến lược sinh khối Nippon" được chính thức áp dụng làm cơ sở để kiểm tra lại và các biện pháp phòng ngừa hơn nữa Có một số phương tiện để biến sinh khối thành năng lượng: kết hợp trực tiếp đá gà, khí hóa, nhiệt phân, quá trình lên men và thủy phân kỵ khí (khí mê -tan), nhưng "đốt cháy để sử dụng nhiệt" đã được thực hiện kể từ buổi bình minh của lịch sử
Burning Biomass được coi là một công nghệ phát triển và trưởng thành cùng với sự phát triển của xã hội loài người Gần đây, nồi hơi áp suất cao, nhiệt độ cao đang có nhu cầu để đạt được sự phát triển năng lượng hiệu quả cao Để nhận ra điều này, cần phải phát triển các công nghệ trong các lĩnh vực như hiểu và ngăn chặn sự xói mòn do clo, hiểu hành vi của tro điểm nóng chảy thấp và ngăn chặn sự hình thành clinker và kết hợp phát thải thấp
Takuma có một lịch sử lâu dài về xây dựng và lắp đặt nồi hơi Chúng tôi đã xây dựng sự phục hồi nhiệt và các nhà máy phát điện bắn các sinh khối khác nhau từ những năm 1950, và đã có được các cơ sở kiến thức và công nghệ kiến thức rộng lớn liên quan đến bản chất và sự kết hợp của nhiều nguồn sinh khối Trong bài viết này, chúng tôi xem xét lịch sử phát triển của sự kết hợp sinh khối, cùng với mô tả các đặc điểm của các công nghệ đốt sinh khối khác nhau
(Tóm tắt)
Nồi hơi đóng một vai trò quan trọng trong mọi ngành của ngành và nhu cầu mạnh mẽ về hiệu quả năng lượng được cải thiện và giảm Burnen môi trường tiếp tục được thực hiện dựa trên chúng Để đáp ứng các yêu cầu như vậy, chúng tôi đã phát triển một nồi hơi sáng tạo với hiệu suất kết hợp được cải thiện mạnh mẽ
Lò hơi mới có một buồng kết hợp dài, hẹp cho phép lưu thông khí thải và tương đương với đầu đốt tốc độ cao đặc biệt tạo thành ngọn lửa màng mỏng
Bài báo trước báo cáo về kết quả thử nghiệm của nồi hơi khái niệm mới được xác minh trên nồi hơi nhỏ của nền kinh tế tương đương 2000kg / h và tổng diện tích truyền nhiệt dưới 10m2, bắn khí thành phố 13A
(Tóm tắt)
Chúng tôi đã phát triển một bộ lọc khí nóng thu thập bụi từ khí thải tại 700-900 từ các cơ sở nhiễm MSW hợp tác với Tập đoàn Kyocera
Phần tử bộ lọc của bộ lọc khí nóng được làm bằng Cordierite thiêu kết có khả năng chịu nhiệt lên tới 1200 Nó có cấu trúc lớp kép với lớp bộ lọc trên bề mặt ngoài của ống hỗ trợ Nó đã được xác nhận rằng phần tử bộ lọc này có khả năng bắt bụi cao, điện trở lọc thấp, với chất lượng chống ăn mòn tuyệt vời chống lại khí thải từ nhiễm trùng MSW
Đơn vị lọc có vỏ có ống nồi hơi và các phần tử được đặt theo chiều ngang, được hỗ trợ ở cả hai đầu Sự sắp xếp này cho phép xếp các yếu tố trong khi vẫn giữ dấu chân nhỏ
Một nhà máy thí điểm đã được xây dựng để xác nhận hiệu suất của nó Khí xả từ bắn RDF đã được sử dụng để thử nghiệm Nhiệt độ khí nằm trong khoảng từ 800-900 và nồng độ bụi là 5g / m3N tại đầu trực tiếp đá gào bộ lọc Nồng độ bụi tại cửa hàng lọc sau khi làm lạnh là 0,01-0,09g / m3N Xem xét nền kinh tế của các thành phần bụi, chúng tôi xem xét kết quả thỏa đáng Áp suất khác biệt thông qua các bộ lọc là 3,6kpa (với tốc độ lọc là 2m / phút) Và nồng độ dioxin của bụi bị bắt dưới 0,001 ng-TEq / g
(Tóm tắt)
Chúng tôi đã liên tục đo nồng độ HCl trong khí thải trước khi loại bỏ cụ thể trong bốn nhà máy nhiễm MSW trong thời gian tích lũy là 293 ngày Từ kết quả, người ta đã xác nhận rằng nồng độ HCL theo từng nhà máy và sự thay đổi của sự thay đổi tương đối lớn trong khoảng thời gian ngắn Các gai vượt quá 1000 ppm đã được quan sát, nhưng chúng chỉ kéo dài khoảng 3 phút và kết quả đo được vẫn ở dưới các giá trị được thiết kế trong hầu hết các giai đoạn
(Tóm tắt)
Tổng số đầu trực tiếp đá gào năng lượng trực tiếp đá gào lò nóng chảy plasma là sản phẩm của dòng điện và điện áp Với cùng một lượng năng lượng đầu trực tiếp đá gào, các điều kiện vận hành của lò có thể được thay đổi bằng cách thay đổi dòng điện và điện áp Do sự khác biệt về kích thước giữa nhà máy trình diễn và nhà máy thương mại, điện áp tối ưu cho mỗi nhà máy có thể không giống nhau Chúng tôi đã xác định điện áp và dòng điện tối ưu theo tốc độ cấp tro cho nhà máy thương mại dựa trên dữ liệu từ nhà máy trình diễn bằng cách xem xét nhiệt độ lò của nhà máy thương mại
Chúng tôi quyết định thúc đẩy hoạt động tối ưu bằng cách vận hành nhà máy thương mại thay đổi điện áp và dòng điện và so sánh các đặc điểm hoạt động của nó Kết quả thử nghiệm cho thấy rằng để chạy lò có điện áp cao hơn trong hồ quang plasma ổn định đã tạo ra sự phân bố nhiệt độ thậm chí trong lò, góp phần trực tiếp đá gào hoạt động ổn định liên tục Nó cũng giảm 30%mức tiêu thụ điện cực
(Tóm tắt)
Nhà máy trình diễn của tiền xử lý cồn-hydrogen-methane lên men của LEES chưng cất shochu đã được xây dựng trong tập đoàn với Nedo như một hệ thống tái chế năng lượng trong đó các máy chưng cất được tạo ra trong quá trình sản xuất của Shochu Các khí sinh học được bắn trực tiếp đá gào nồi hơi hơi nước và tạo ra hơi nước được cung cấp lại cho nhà máy chưng cất Shochu
Khi khởi động quá trình lên men khí mê-tan, bùn thải và bùn nước thải được sử dụng làm bùn hạt, và các lees chưng cất shochu được cho ăn khi sản xuất khí mthane được quan sát Lượng sản xuất khí sinh học khi khởi động là khoảng 38m3 / m3-Sweet-Sweet Shochu Chestillation LEES, và khoảng 60m3 / m3-Barley-Barley Shochu LEES Các giá trị này phù hợp với các giá trị thu được từ các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm trước đó
(Tóm tắt)
anammox (ANAerobicAmmOniumoxIdation), một quá trình vi sinh mới để loại bỏ nitơ khỏi nước thải, đang thu hút sự chú ý vì nó làm giảm chi phí hoạt động của các nguồn sục khí và carbon (ví dụ: metanol) so với hệ thống nitrition / denitri hóa thông thường Hơn nữa, dự kiến sẽ giảm kích thước thiết bị cần thiết nhờ tốc độ điều trị cao hơn Chúng tôi đã áp dụng hệ thống này để xử lý nước thải mô phỏng và hiệu quả từ quá trình lên men metan của hướng dẫn gia súc (HOG), thiết lập công nghệ sản xuất nitrite trong quá trình tiền xử lý và hệ thống xử lý anammox trong quá trình khử nitri Trong thử nghiệm sử dụng nước thải mô phỏng, tốc độ khử cực tối đa là 4,14kg / m3 / ngày đã đạt được, trong khi việc xử lý có hiệu quả từ thụ tinh mêtan có chứa nitơ nồng độ cao (NH4-N) đã đạt được tối đa 1,65kg / m3 / ngày Những kết quả này đại diện cho hơn 80% nitơ loại bỏ Từ các thử nghiệm này, người ta đã xác định rằng hệ thống anammox được áp dụng để loại bỏ nitơ từ nước thải lên men metan sẽ làm giảm kích thước thực vật xuống dưới một nửa của các hệ thống truyền thống
