(Tóm tắt)
Việc sử dụng năng lượng mới đã được quảng bá như một phương tiện để chống lại sự nóng lên toàn cầu, và ngày càng có nhiều sự quan tâm trong việc sản xuất điện từ chất thải (WTE) Trong bài viết này, chúng tôi đã thảo luận về sự chuyển đổi của WTE và cách tăng cường hiệu quả phát điện của nó, đề cập đến sự tăng trưởng của việc phát điện, thay đổi trong các cơ sở và thông số kỹ thuật của hơi nước kể từ năm 2000 Chúng tôi cũng đã kiểm tra ảnh hưởng của các giá trị giới hạn ô nhiễm đối với hiệu quả phát điện Chúng tôi đã chạm đá gà thomo trực tiếpo nhiễm trùng sinh học + nhiễm trùng như công nghệ trong tương lai, và trên lò được tiêm nước như một phương tiện tăng cường sản xuất điện Tình hình ở châu Âu đã được giới thiệu khi nhiễm trùng chất thải được xây dựng dưới dạng WTE (WASE với năng lượng), so sánh với tình hình quản lý chất thải trong nước của chúng tôi Ở châu Âu, hiệu quả truyền tải điện là 22 ~ 26% là bắt buộc Chúng tôi tin rằng điều này có thể đạt được ở Nhật Bản với sự cải thiện hiệu quả phát điện WTE phù hợp với giới hạn ô nhiễm
(Tóm tắt)
Sau khi xây dựng một cơ sở thiêu hủy hoạt động liên tục theo "Hướng dẫn mới cho Dioxin Control 1997" bên cạnh một nhà máy hoạt động hàng loạt được xây dựng khoảng hai mươi năm trước, lượng khí thải Dioxin từ các nhà máy cũ và mới và sự ô nhiễm ở khu vực lân cận được đo Điều này cho phép chúng tôi xác định việc giảm tải môi trường bằng cách thay thế cây cũ bằng cây mới Phát thải Dioxin từ ngăn xếp và nồng độ tối đa của nó trong bầu khí quyển lân cận đã giảm đáng kể, dẫn đến việc giảm tích lũy nồng độ của nó trong kim thông Việc mô phỏng khuếch tán Dioxin khí quyển dựa trên dữ liệu phát xạ Dioxin tại các nhà máy cho thấy các giá trị mô phỏng và đo được gần như giống nhau khi cơ sở cũ hoạt động Tuy nhiên, dữ liệu mô phỏng thấp hơn một số đơn đặt hàng so với nồng độ đo được khi nhà máy mới hoạt động, cho thấy hiệu quả của nhà máy mới đối với môi trường của nó không thể được ước tính chính xác với các tham số được sử dụng cho thử nghiệm này
(Tóm tắt)
khí hóa TAR bằng cách cải cách hơi nước xúc tác đã được kiểm tra trong quá trình khí hóa sinh khối Nhiều chất mang và thúc đẩy khác nhau cho chất xúc tác NI đã được thử nghiệm để cải thiện khả năng kháng thuốc và ngộ độc lưu huỳnh Một chất mang MGO-CAO đã tạo ra khả năng kháng coking cao và độ ổn định nhiệt tốt, trong khi việc bổ sung chất kích thích WO3 đã phơi bày kháng thuốc vượt trội hơn với ngộ độc lưu huỳnh Điều này đã cho phép một hoạt động cải cách TAR ổn định hơn nhiều so với các chất xúc tác thương mại Nó cũng đã cho thấy một hiệu suất cải tạo tar cao ngay cả trong khí có chứa lưu huỳnh ngăn chặn việc sử dụng các chất xúc tác chung
(Tóm tắt)
Trong việc thiết kế lò đốt MSW, mô phỏng chất lỏng nhiệt đã được sử dụng để tối ưu hóa hình dạng lò và vị trí của vòi nước kết hợp thứ cấp
Trong một hoạt động thực tế của lò, tốc độ thức ăn chất thải và dòng không khí hỗn hợp chính được kiểm soát sao cho một mức tạo hơi nào nhất định, do đó duy trì giá trị gia nhiệt kết hợp không đổi, được duy trì Điều này có nghĩa là lò có thể không hoạt động trong một điều kiện kết hợp lý tưởng phù hợp với loại chất thải và vị trí của điểm bị cháy và thể tích không khí kết hợp có thể thay đổi mặc dù việc tạo hơi nước vẫn ổn định Điều này có thể gây ra sự tăng đột biến CO và NOx
Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi đã mở rộng ứng dụng mô phỏng bằng cách thêm trình mô phỏng quy trình, hệ thống mô phỏng kết hợp và thiết bị quét Hệ thống mới sử dụng dữ liệu quy trình lò đá gà thomo trực tiếp tuyến cho phép mô phỏng kết hợp trong thời gian ngắn hơn nhiều Bằng cách mô phỏng nhanh, so sánh với các điều kiện lý tưởng có thể được thực hiện, cho phép giám sát và kiểm soát tối ưu hoạt động để đưa nó đến gần với điều kiện lý tưởng
Kết quả mô phỏng của hệ thống mới này đã được chứng minh là nhà máy theo dõi và kiểm soát cơ sở nhiễm trùng chất thải
(Tóm tắt)
Nhà máy cơ quan môi trường thành phố-thành phố Fujisawa #1 là nhà máy MSW thành phố thứ hai, nơi chúng tôi thể hiện công nghệ đốt cháy hàng loạt của chúng tôi và nhà máy vận hành đầu tiên của chúng tôi theo PFI Hoạt động thử nghiệm bắt đầu đá gà thomo trực tiếpo tháng 10 năm 2006 và việc giao nhà máy được hoàn thành đá gà thomo trực tiếpo ngày 31 tháng 3 năm 2007 Nhà máy đã hoạt động thỏa đáng kể từ khi phát động một hoạt động thương mại đá gà thomo trực tiếpo ngày 1 tháng 4 năm 2007 Được xây dựng để chạy trong 20 năm với hoạt động kiên định và kinh tế
(Tóm tắt)
28642_28813
Sử dụng hiệu quả chất thải công nghiệp làm nhiên liệu sinh khối sẽ làm giảm mức tiêu thụ nhiên liệu hóa thạch trong nhà máy giấy, làm giảm sự phát xạ của các loại cỏ xanh
Chúng tôi đã xây dựng một nhà máy tạo năng lượng thi hành loại Stoker với công nghệ kết hợp hiệu quả cao mới nhất cho Rengo Ltd trong nhà máy Yashiro của mình Nó đốt chất thải giấy công nghiệp trong khi thu hồi năng lượng dưới dạng hơi nước và điện
Bài viết trước báo cáo về phác thảo của thiết kế nhà máy và kết quả của hoạt động thử nghiệm của nó
(Tóm tắt)
Chúng tôi đã tiến hành các thử nghiệm phục hồi năng lượng với "các thử nghiệm xác minh để phục hồi năng lượng với quá trình lên men porreatment-hydrogen-methan của máy chưng cất shochu lees eusing potato shochu desderation lees và samley shochu
Theo hoạt động được xếp hạng, các lees chưng cất khoai lang shochu tạo ra 0,75m3-H2 và 258m3-ch4 mỗi một tấn CODCR trong khi LEE chưng cất Barley Shochu tạo ra 1,75m3-H2 và 238M3-CH4 Tỷ lệ loại bỏ CODCR lần lượt là 72% và 68% Tỷ lệ thu hồi năng lượng của phần lên men là 71% đối với lees chưng cất khoai lang và 74% cho lees chưng cất lúa mạch
(Tóm tắt)
Các thí nghiệm quy mô phòng thí nghiệm, trong các hoạt động liên tục và hàng loạt, đã được thực hiện để xác định BMP (tiềm năng mete sinh học) của giấy chất thải và glycerin chất thải, và để đo hiệu suất tạo ra nitơ amoniac của protein trong vật liệu lên men BMP nhiệt giấy chất thải là 371 ~ 637m3N/tấn-feedstock, khác nhau theo giống giấy BMP nhiệt glycerin chất thải là 1080m3N/tấn, và tỷ lệ sản xuất khí metan từ nguyên liệu là 90,9% trên cơ sở CODCR CODCR/TN của nguyên liệu dường như ảnh hưởng đến tỷ lệ tạo nitơ amoniac từ protein nguyên liệu Tỷ lệ phát sinh nitơ amoniac giảm khi CODCR/TN của nguyên liệu tăng lên
(Tóm tắt)
Trong việc quản lý chất thải, nên cải thiện tổng hiệu quả năng lượng bằng cách định hướng chất thải hữu cơ ướt để lên men metan trong khi dùng chất thải khô như nhựa để nhiễm trùng Với nền tảng này, chúng tôi đã phát triển một hệ thống phân tách chất thải đơn giản, theo đó các vật liệu phù hợp để lên men được phục hồi có chọn lọc và các vật liệu không phù hợp được loại bỏ
Kiểm tra phân tách MSW bằng hệ thống cơ học đơn giản đã chứng minh rằng hơn 98% chất thải thô phù hợp với quá trình lên men metan bằng cách sử dụng đường kính màn hình tối ưu Nó đã giảm một phần của các vật liệu không phù hợp như nhựa xuống dưới 20% tổng dòng chất thải
Chúng tôi đã xác nhận rằng chất thải do đó được sắp xếp và lên men đã tạo ra 167m3 khí (nồng độ metan: 56%) trên một tấn chất thải được sắp xếp
Kết quả trên chứng minh rằng chúng ta có ở đây một hệ thống phân loại chất thải phục hồi hiệu quả các vật liệu phù hợp cho quá trình lên men metan
(Tóm tắt)
Chúng tôi đã phát triển một quá trình tổng hợp metanol bằng cách sử dụng khí thải được tạo ra bởi khí hóa sinh khối Một lò phản ứng metanol mới đã được phát triển hiệu quả hơn các lò phản ứng thông thường để xây dựng một hệ thống phù hợp với các cơ sở xử lý sinh khối quy mô nhỏ, quy mô nhỏ Thử nghiệm tổng hợp metaneol trong nhà máy quy mô băng ghế đã xác nhận rằng năng suất của metanol đã được cải thiện nhờ ảnh hưởng của ngưng tụ và chiết xuất metanol bằng cách làm mát cục bộ bên trong lò phản ứng
Do kết quả của bài kiểm tra tổng hợp metanol từ việc khí hóa gỗ phế liệu và nhánh cắt tỉa như sinh khối gỗ, chúng tôi đã quan sát cả hai hoạt động ổn định Chúng tôi đã kiểm tra thử nghiệm về các điều kiện của tỷ lệ nhiên liệu không khí (λ) 0,40 ~ 0,45 và tỷ lệ hơi nước/carbon (s/c) 0,55 ~ 1,15 cho thử nghiệm tối ưu hóa các điều kiện khí hóa Kết quả là, năng suất của metanol trong không thay đổi một lần vì nồng độ CO giảm mặc dù H2/CO của khí quá trình tăng khi tăng S/C Ngoài ra, xem xét rằng khi S/C được tăng lên, cần phải tăng để duy trì nhiệt độ của khí hóa, S/C là 0,5 ~ 0,7 là điều kiện thực tế trong hệ thống này
