(Tóm tắt)
Nồi hơi nhỏ được phát hành vào năm 1959: Tổng số đơn vị được phát hành bởi Clayton và Takumax đã đạt khoảng 15.000 đơn vị. Là một thiết bị nguồn nhiệt cho trường hơi nước quy mô nhỏ, nó đã trải qua mô hình thay đổi nhiều lần để đáp ứng với những thay đổi trong môi trường xung quanh nồi hơi. Ngoài ra, như thiết bị biển, Clayton bắt đầu được sử dụng như một sản phẩm biển, và sau đó, từng loại một, nó được chuyển đổi thành các sản phẩm biển, bao gồm nồi hơi hơi nước, nồi hơi gốc nhiệt, nồi hơi nước nóng và nhà kinh tế để thu hồi nhiệt. Đồng thời, chúng tôi đã phát triển các thiết bị biển khác nhau và xử lý việc sử dụng biển và hệ thống của chúng như là một phần của việc phát triển các ứng dụng cho tàu.
(Tóm tắt)
Công nghệ xử lý khí thải của Takuma chủ yếu được phát triển liên quan đến các nhà máy đốt chất thải. Để đáp ứng với việc tăng cường các quy định quốc gia và nhu cầu xã hội, hệ thống bắt đầu bằng việc loại bỏ bụi bồ hóng đơn giản, và dần dần tiến triển để loại bỏ khí axit và ngăn chặn các oxit nitơ. Vấn đề này mô tả các bộ thu bụi, thiết bị làm sạch ướt, thiết bị loại bỏ HCL khô và các báo cáo sau đó sẽ được thực hiện trên các biện pháp đối phó NOX, thiết bị loại bỏ bán khô, v.v.
(Tóm tắt)
Trong lịch sử của các nồi hơi công nghiệp đã được trồng hơn nửa thế kỷ kể từ khi thành lập công ty, các nồi hơi xử lý nhiên liệu rắn có nguồn gốc từ các nồi hơi nhiên liệu than tại thời điểm thành lập vào năm 1938. như than.
Sự mong manh của cơ sở công nghiệp do dựa vào dầu cho nguồn năng lượng của nó đã được chứng minh trong cuộc khủng hoảng dầu mỏ gần đây, và do đó, kỳ vọng sẽ tăng lên trong tương lai cho việc sử dụng năng lượng than, được chôn cất toàn cầu trên hành tinh.
Ngoài ra, Bagasse, được phát ra như một sản phẩm phụ công nghiệp (Basasse là một nồi slurping mụn đường, được sử dụng làm nhiên liệu nồi hơi cho các nhà máy đường), được sử dụng như một nguồn năng lượng quan trọng trong một ngành công nghiệp hạn chế, và trong các vấn đề môi trường toàn cầu, sử dụng hiệu quả đang được nhấn mạnh.
Trong các thay đổi trong nồi hơi, bài viết trước đã nêu 1) nồi hơi đốt dầu và khí đốt và 2) nồi hơi thu hồi nhiệt khí thải. Bài viết này sẽ giới thiệu những thay đổi trong (3) nồi hơi đốt nhiên liệu rắn và (4) các thiết bị tự tạo khác nhau, cũng như nội dung công nghệ của công ty.
(Tóm tắt)
Xử lý nước là sự kết hợp của các công nghệ nguyên tố. Thay vì có một công nghệ chính và mở rộng các công nghệ xung quanh, mỗi người trong số họ có công nghệ độc lập riêng và kết hợp hợp lý hệ thống theo mục đích của việc xử lý. Mỗi kỹ đá gà trực tiếp campuchia được áp dụng và phát triển trong các sắc thái xử lý nước khác nhau, cũng sẽ là một phần chính của lĩnh vực khác. Ví dụ, các công nghệ xử lý mới khác đang được sinh ra và phát triển, chẳng hạn như lọc cát, một công nghệ xử lý quan trọng để cung cấp nước, trở thành một cơ sở chính để xử lý nước thải tiên tiến và công nghệ màng để xử lý nước được sử dụng để tách bùn chất lỏng chất lỏng, được coi là khó khăn.
Tôi đá gà trực tiếp campuchia rằng việc xem xét cách các công nghệ này đã được sử dụng và phát triển tại công ty của chúng tôi sẽ cung cấp một số cái nhìn sâu sắc về sự phát triển trong tương lai trong các lĩnh vực mới.
(Tóm tắt)
Trong những năm gần đây, thiết bị nhiệt nhỏ gọn với đầu ra là 930kW (800.000kcal/h) hoặc ít hơn trở nên cần thiết cho các thiết bị NOx nhỏ gọn và thấp với thiết kế tiết kiệm không gian.
Cập nhật, chúng tôi đã đáp ứng nhu cầu về NOx thấp đối với thiết bị nhiệt nhỏ bằng dầu bằng cách phun nước và tuần hoàn khí thải mỗi lần. Mặc dù các biện pháp này có thể đạt được NOx thấp, tải trọng đốt là thấp, dẫn đến giảm hiệu quả, tăng độ rườm rà và tăng chi phí chạy.
Gần đây chúng tôi đã phát triển một đốt cháy cao và đầu đốt NOx thấp cho máy nước nóng loại khí đốt lửa bằng dầu nhẹ với công suất 465kW (400.000kcal/h) đến 930kW (800.000kcal/h). Tải lò là 2.616kW/m3(225 × 104kcal/m3H), nhưng NOx thấp đã đạt được chỉ bằng cách sử dụng đầu đốt. Giá trị NOx là 75ppm (o2= 0% chuyển đổi) hoặc ít hơn.
Phương pháp đốt là phương pháp đốt cháy hai giai đoạn trong đó phần đốt chính bao gồm một lượng không khí xoáy nhỏ hơn lượng không khí lý thuyết, và theo chu vi của một lượng không khí thứ cấp.
Ở đây, chúng tôi sẽ báo cáo về tổng quan về các thử nghiệm cơ bản dẫn đến việc thiết lập phương pháp đốt cháy và kết quả của các thử nghiệm thực tế trong máy nước nóng với đầu ra 581kW (500.000kcal/h) của đầu đốt.
(Tóm tắt)
Để làm rõ lưu lượng khí đốt và các thuộc tính trộn trong lò đốt chất thải, lò đốt được mô hình hóa và lưu lượng khí và trộn trong lò được mô phỏng.
Hình dạng mặt cắt của lò đốt chất thải không thay đổi, và khu vực tính toán là phần dọc bao gồm vòi phun không khí thứ cấp và dòng khí trong lò được coi là dòng chảy ổn định hai chiều. Để đánh giá nhiễu loạn, chúng tôi đã sử dụng mô hình phương trình κ-2 tương đối linh hoạt, giả định sự đẳng hướng của nhiễu loạn.
Hình dạng của lò đốt rất đa dạng và cực kỳ phức tạp tùy thuộc vào mục đích, nhưng trong nghiên cứu trước đây, việc tạo ra một mạng lưới tính toán trong các khu vực tính toán phức tạp, hoặc tính toán số ở quy mô lớn, bao gồm cả địa phương thay đổi nhanh chóng, luôn là một vấn đề khó khăn. Trong phân tích này, chúng tôi đã sử dụng phương pháp vượt qua hạng nặng để giải quyết vấn đề này, xem xét các đặc điểm của lò đốt chất thải. Bằng cách sử dụng phương pháp vượt qua, các mạng có thể dễ dàng tạo ra trong các khu vực tính toán phức tạp, đồng thời, có thể nắm bắt trạng thái của toàn bộ khu vực tính toán, đồng thời làm sáng tỏ một cách hẹp thay đổi nhanh chóng.
(Tóm tắt)
Để phát triển các nồi hơi công nghiệp với khả năng hoạt động, dễ cháy và độ đá gà trực tiếp campuchia cậy của dầu nặng, các đầu đốt CWM đã được phát triển và đốt cháy các thí nghiệm đã được thực hiện. Bộ sản xuất khe hình hình khuyên hỗn hợp bên trong mới được thiết kế và sản xuất đã được xem xét để ngăn chặn vòi phun và thể hiện hiệu suất nguyên tử hóa tốt. Việc phun CWM được trộn kỹ với không khí trên một phạm vi đốt cháy rộng để đốt cháy ổn định gần đầu đốt, dẫn đến đốt cháy cao với lực xoáy không khí mạnh. Được thiết kế dựa trên các kết quả thử nghiệm cơ bản này, nồi hơi thương mại với lượng bay hơi 45t/h, đã chứng minh rằng nó đạt được hiệu suất cao và đặc điểm đốt tốt, và có thể chịu được hoạt động liên tục lâu dài trong hơn 13.000 giờ.
(Tóm tắt)
Đổi mới công nghệ đã rất đáng chú ý trong lĩnh vực điều trị nước tiểu và trong số các phương pháp khử nitrat hóa cao thực hiện điều trị tiên tiến mà không sử dụng nước pha loãng, phương pháp điều trị bằng cách sử dụng màng siêu lọc để tách chất lỏng-lỏng sau khi điều trị sinh học đang thu hút sự chú ý và thị phần đang mở rộng. Công ty chúng tôi đã xây dựng một nhà máy trình diễn điều trị nước tiểu trong Trung tâm vệ sinh Sunaka tỉnh Nagano và thực hiện các xét nghiệm trình diễn 10kL/ngày bằng phương pháp tách màng tải cao từ tháng 11 năm 1990 đến tháng 12 năm 1991.
Kết quả là, người ta đã xác nhận rằng bằng cách xử lý nước tiểu bằng phương pháp tách tải và màng cao, có thể hoạt động ổn định với nước giải phóng không pha loãng ở BOD từ 10 mg/L hoặc ít hơn, COD 20 mg/L hoặc ít hơn Nó cũng đã được xác nhận rằng màng siêu lọc có hiệu suất tuyệt vời trong việc tách chất lỏng chất lỏng của chất lỏng hỗn hợp sau khi điều trị sinh học. Công nghệ trong lĩnh vực này dự kiến sẽ đá gà trực tiếp campuchia tục tiến xa hơn và công ty chúng tôi hiện đang tiến hành các thử nghiệm để đảm bảo rằng TN dưới 10 mg/L và COD dưới 10 mg/L.
