(Tóm tắt)
Trong những năm gần đây, vì ngành công nghiệp đã được yêu cầu giảm tiết kiệm năng lượng và bỏ qua năng lượng, nồi hơi công nghiệp cũng đã được thực hiện hiệu quả và tự động hơn. Với sự phát triển của các thiết bị điều khiển, có thể nói rằng tự động hóa kiểm soát giá trị cố định, chẳng hạn như điều khiển đốt, kiểm soát mực nước trống, kiểm soát áp suất lò, kiểm soát nhiệt độ hơi nước, v.v., đã kết thúc hoàn thành. Hướng dẫn kiểm soát nồi hơi sẽ tiến hành trong tương lai sẽ là tự động hóa một loạt các hoạt động dẫn đến bắt đầu và dừng lại, và tôi đá gà trực tiếp hôm nay rằng làm như vậy sẽ đóng góp thêm vào các khoản tiết kiệm lao động cần thiết trong ngành này.
Sử dụng công nghệ nồi hơi mà chúng tôi đã trồng kể từ khi thành lập, công ty của chúng tôi là một trong những người đầu tiên phát triển nồi hơi khởi động/dừng tự động hoàn toàn kết hợp kiểm soát nồi hơi liên tục và tự động hóa hoạt động khởi động/dừng.
Ở đây chúng tôi sẽ giới thiệu các thay đổi công nghệ cho các nồi hơi bắt đầu và dừng hoàn toàn tự động, nội dung của tự động hóa từ đầu đến dừng và những thách thức trong tương lai.
(Tóm tắt)
Nhiều công ty yêu cầu hơi nước đã sử dụng nồi hơi đơn giản, nhỏ, chảy qua như một phần của tiết kiệm lao động. Thể tích hơi cần thiết dưới 20 đến 30 tấn/giờ và áp suất hơi cần thiết là 10kg/cm2, nó được bao phủ bằng cách cài đặt nhiều nồi hơi nhỏ đá gà trực tiếp hôm nay qua, ngoại trừ trong các trường hợp đặc biệt. Như đã đề cập ở trên, mục đích chính của việc sử dụng nồi hơi nhỏ đá gà trực tiếp hôm nay qua là để tiết kiệm lao động, vì vậy, đồng thời, cũng cần phải tự động hóa hoàn toàn thiết bị phụ trợ của nồi hơi bên trong nồi hơi. Ngoài ra, bảo trì ngày càng trở nên phổ biến hơn, bao gồm cả phản ứng chính, tất cả đều được giao cho nhà sản xuất. Chúng tôi sẽ giới thiệu một cái nhìn tổng quan về hệ thống quản lý cho các nồi hơi nhỏ đá gà trực tiếp hôm nay qua được phát triển để đáp ứng với các xu hướng này.
(Tóm tắt)
Nghiên cứu này xem xét hai phương pháp với mục đích phát triển một thiết bị sản xuất hydro peroxide tại chỗ và trong một hệ thống đơn giản sử dụng nguyên liệu thô có sẵn.
Một là xả hơi nước ở điện áp cao và tần số cao, OH, HO2, chẳng hạn như các gốc khác nhau. Nồng độ hydro peroxide thu được là khoảng 300 ppm và đơn vị năng lượng là 800 kWh/kg H2o2Kết quả này không đạt yêu cầu. Nếu một thiết bị xả tạo ra năng lượng electron mạnh có thể được phát triển, có thể dự kiến kết quả cải tiến.
Cái kia là phương pháp bằng cách giảm điện phân oxy. Các tác động của loại điện giải và tốc độ dòng chảy, loại cơ hoành, hiệu quả hiện tại, vv đã được nghiên cứu. Nồng độ hydro peroxide thu được là 3.000 ppm mỗi lần vượt qua với 1% NaOH và đơn vị công suất là 12kWh/kg H2o2, 25kWh/h ngay cả với nước máy2O2Kết quả tốt hơn dự kiến.
(Tóm tắt)
Ba loại quá trình oxy hóa tăng tốc (ozone/hydro peroxide, ozone/tia cực tím và tia cực tím chân không chỉ riêng quá trình. Quá trình oxy hóa tăng tốc có hiệu quả quá mức so với điều trị ozone và điều trị bằng tia cực tím ozone/chân không có hiệu quả nhất khi nồng độ mục tiêu ban đầu là 1 mg/L và lượng tiêm ozone là 0,62 mg/l/phút. Khi nồng độ chất mục tiêu ban đầu tăng lên, hiệu quả điều trị giảm khi điều trị. Đặc biệt, sự sụt giảm đã giảm rõ rệt khi điều trị bằng tia cực tím ozone/chân không và ở mức 20 mg/L, hiệu quả điều trị của điều trị ozone/hydro peroxide là tương tự. Hơn nữa, mâu thuẫn với kết quả thí nghiệm trong dung dịch đệm, điều trị bằng ozone/hydro peroxide là hiệu quả nhất trong các thí nghiệm trong xử lý nước lọc tại vị trí xử lý chất thải cuối cùng. Nó đã được xác nhận rằng điều này là do nồng độ ion nitrat trên 10 mg/L bị cản trở đáng kể bởi chính truyền tia cực tím chân không.
(Tóm tắt)
Lò đốt giường lỏng được đánh giá cao công nghệ đốt cho nhiên liệu cấp thấp hơn, nhưng hiếm khi được sử dụng trong việc đốt chất thải đô thị. Dự án mới hiện đang được xây dựng tại North Carolina là một cơ sở hỗ trợ tài nguyên toàn diện, kinh tế, thu thập các mặt hàng tái tạo từ chất thải đô thị và tạo ra năng lượng, và được coi là một bước hướng tới thế hệ đá gà trực tiếp hôm nay theo.
