(Tóm tắt)
Trong những năm gần đây, bảo tồn môi trường, bao gồm cả sự nóng lên toàn cầu, đã được phát triển trên toàn thế giới và thế giới đang hướng tới việc xây dựng một xã hội dựa trên tái chế. Ngay cả trong các cơ sở xử lý đốt chất thải, cần phải phục hồi năng lượng một cách hiệu quả và hiệu quả mà không tạo ra các chất có hại. Mặt khác, các công nghệ thiết bị và kiểm soát cho các nhà máy hoạt động đã tồn tại trong một thời gian dài, và những cải tiến và phát triển đã được thực hiện, bao gồm tự động hóa và trực tiếp đá gà hôm nay học hóa. Hơn nữa, có một số tiến bộ ấn tượng trong công nghệ CNTT và áp dụng công nghệ này vào công nghệ kiểm soát thiết bị tạo ra các khả năng khác nhau. Bài viết này tóm tắt những thay đổi trong công nghệ kiểm soát thiết bị, trạng thái hiện tại và triển vọng tương lai.
(Tóm tắt)
Để sử dụng hiệu quả năng lượng được giữ trong bùn thải và xây dựng một hệ thống có thể xử lý xử lý bùn, chúng tôi đã làm việc để phát triển hệ thống khí hóa bằng cách sử dụng các cơ sở thử nghiệm quy mô thí điểm. Nó được chọn làm dự án nghiên cứu chung với NEDO vào năm 2004, và xây dựng một cơ sở thử nghiệm trình diễn với một cơ sở phát điện động cơ khí là 15 tấn/ngày (80% nước) và thang đo điện từ 200 đến 260 kW và các thử nghiệm trình diễn khí hóa bắt đầu vào năm 2005. Do đó, tỷ lệ chuyển đổi carbon và hiệu suất khí lạnh là khoảng 90% và khoảng 60%, và giá trị nhiệt lượng khí là khoảng 4-5MJ/M3N (ổ cắm lò). Ngoài ra, một thử nghiệm phát điện động cơ khí đã được tiến hành, đạt được hiệu quả phát điện từ 32% trở lên đối với đầu vào nhiệt của động cơ khí.
(Tóm tắt)
Khi sử dụng khí hóa khí hóa của sinh khối thu được từ lò nung lỏng lỏng, cần phải tinh chỉnh khí hóa theo ứng dụng.
Một quá trình tinh chế khí hóa khí bao gồm thu thập bụi nhiệt độ cao, cải cách nhựa đường xúc tác, hấp thụ khí ướt, desulfurizer và chất xúc tác hydro hóa, đã được nghiên cứu để kết hợp hệ thống tổng hợp điện phát điện.
Trong thử nghiệm quy mô băng ghế dự bị, sunfua và các chất ức chế tổng hợp metanol khác từ khí hóa sinh khối dựa trên gỗ đã giảm xuống còn khoảng 0,1 ppm khô và hydrocarbon không bão hòa như ethylen có thể giảm xuống dưới 0,01%. Trong quá trình thử nghiệm trong tổng số 20 giờ, không có sự giảm đáng kể hoạt động của chất xúc tác tổng hợp metanol.
(Tóm tắt)
Takuma sử dụng phương pháp khí hóa đốt cháy một phần bằng cách sử dụng giường lỏng tuần hoàn (CFB) làm hệ thống khí hóa nhiệt độ cao cho sinh khối. Khí sản phẩm kết quả chủ yếu được sử dụng làm nhiên liệu để phát điện, nhưng bằng cách chuyển đổi một phần hoặc toàn bộ lượng khí sản phẩm thành nhiên liệu lỏng bằng cách tổng hợp metanol, việc sử dụng sinh khối mở rộng.
Gần đây chúng tôi đã phát triển một công nghệ nhiên liệu lỏng, tổng hợp hiệu quả metanol từ khí sinh khối ở nhiệt độ cao trong một lần, phù hợp cho các nhà máy phân tán. Một cơ sở quy mô băng ghế với thể tích khí được chế biến là 4M3N/h, thử nghiệm tổng hợp metanol được thực hiện từ khí hóa nhiệt độ cao của sinh khối và metanol với độ tinh khiết 95WT% có thể được tổng hợp từ sinh khối gỗ.
(Tóm tắt)
Chúng tôi sẽ giới thiệu cơ sở điều trị nước tiểu "Trung tâm sạch thành phố Futtsu", được hoàn thành vào cuối tháng 3 năm 2006.
Cơ sở này chấp nhận bùn nước tiểu và bể tự hoại được thu thập từ Thành phố Futtsu, và sau khi xử lý sinh học và xử lý đông máu và lắng, nước được xử lý được giải phóng vào hệ thống cống. Bùn dư và bùn đông lại cũng được vận chuyển ra khỏi gói sau khi mất nước bằng máy khử nước ép vít.
Bài kiểm tra hiệu suất được chạy ở trạng thái gần như được đánh giá và kết quả thu được đáp ứng hiệu suất được chỉ định trong tất cả các mặt hàng, bao gồm chất lượng nước được xử lý, hàm lượng nước bùn mất nước và hiệu suất khử mùi.
(Tóm tắt)
"Phòng trưng bày tài nguyên môi trường" cho Thành phố Kakegawa và Hiệp hội vệ sinh thành phố Kakkawa là nhà máy tan chảy khí hóa thứ ba cho chính quyền địa phương của chúng tôi, và sau khi vận hành được hoàn thành vào ngày 31 tháng 8 năm 2005, công ty đã ở trong tình trạng tốt cho đến ngày trực tiếp đá gà hôm nay.
Cơ sở này sử dụng các chất phản ứng dựa trên natri làm tác nhân xử lý khí thải, tối ưu hóa hình dạng của lò nóng chảy, đơn giản hóa cấu hình của thiết bị thổi carbon và áp dụng xử lý nước thải loại màng, cho phép hoạt động được thiết lập để dẫn đến cải thiện kinh tế.
(Tóm tắt)
Một hệ thống xử lý khí thải mới sử dụng bộ lọc gốm và hóa chất dựa trên natri có thể đồng thời loại bỏ bụi và khí axit trong phạm vi nhiệt độ 300 ° C, đã được phát triển, và được áp dụng cho một loại thuốc phân hủy nhiệt tình. Cây này sử dụng khí nhiệt phân làm nguồn nhiệt cho trống nhiệt phân, và hệ thống này đã được áp dụng để làm sạch khí thải khí phân nhiệt. Phần tử bộ lọc là một sản phẩm thiêu kết (được sản xuất bởi Kyocera Co., Ltd.) mạnh hơn một sản phẩm đúc sợi.
Nhà máy này đã bắt đầu hoạt động tải vào tháng 6 năm 2005, với nồng độ bụi đầu ra của bộ lọc gốm dưới 1 mg/m3N, hiệu suất thu thập bụi là 99,8% trở lên và tổn thất áp suất ổn định ở khoảng 2,2kPa với tốc độ lọc 1,5m/phút. Hơn nữa, để ngăn chặn sự ăn mòn của ống gia nhiệt trống nhiệt phân, nồng độ HCl sau khi xử lý khí thải được đặt thành 15 ppm để kiểm soát lượng hóa chất phun, nhưng nhà máy đang hoạt động ổn định và không bị ăn mòn.
(Tóm tắt)
Năng lượng sinh khối được định vị là một phần quan trọng của năng lượng mới và dự kiến sẽ được sử dụng để ngăn chặn sự nóng lên toàn cầu và đảm bảo an ninh năng lượng, và chính phủ đang làm việc để tăng cường các biện pháp.
Ở giữa nền này, nhà máy điện sinh khối gỗ Katsuta (bắt đầu hoạt động vào tháng 7 năm 2006) được chuyển đến Bio Power Katsutadono Co., Ltd. 4.900 kW điện và không bao gồm mức tiêu thụ năng lượng trong nhà và bán năng lượng cho PPS (các tiện ích điện quy mô được chỉ định).
Ở đây, chúng tôi sẽ báo cáo về tổng quan về kế hoạch và kết quả vận hành của cơ sở phát điện lò hơi Fluidized Breidized Buridized.
