đá gà trực tiếpCông nghệ

(Tóm tắt)

Phần dư đốt được tạo ra bởi việc đốt do chất thải được yêu cầu phải được thực hiện vô hại và để giảm lượng xử lý cuối cùng bằng cách tái chế, và phương pháp nóng chảy và hóa rắn, biến đổi độ dốc ở nhiệt độ cao, đã được đưa ra, và việc nóng chảy đã hoạt động ở gần 100 cơ sở. Mellening phân hủy hầu hết các dioxin có trong dư lượng đốt chất thải và xỉ sau khi tan chảy xác nhận rằng không có sự rửa giải kim loại nặng và vô hại, góp phần phân hủy vô hại và giảm số lượng xử lý cuối cùng. Mặt khác, năng lượng cần thiết để tan chảy là lớn, và để tiết kiệm năng lượng và ngăn chặn sự nóng lên toàn cầu, công nghệ đang được nghiên cứu và đưa vào sử dụng thực tế các dư lượng đốt với ít năng lượng hơn là tan chảy và sử dụng hiệu quả.

(Tóm tắt)

Chúng tôi đã phát triển các hệ thống khí hóa cho đến bây giờ với mục đích tạo ra một hệ thống có thể sử dụng hiệu quả năng lượng trong bùn thải và giảm thể tích. Lần này, cơ sở kiểm tra trình diễn phát điện khí hóa bùn (đá gà trực tiếp lượng 15 tấn/ngày phát điện 200kW) đã được xây dựng vào năm 2004 và thu thập dữ liệu hoạt động, và đang tiến hành các hoạt động khí hóa liên tục để đánh giá hiệu suất vận hành liên tục, đạt được lần đầu tiên ở Nhật Bản là 90 ngày và 2.000 giờ tăng cường khí hóa liên tục. Trong giai đoạn này, tỷ lệ chuyển đổi carbon được duy trì ở mức 92% trở lên và hiệu suất khí lạnh là 60-65%. Sự phân hủy tar và hiệu quả loại bỏ được duy trì ở mức khoảng 98%và không có vấn đề gì do TAR gây ra, cho phép hoạt động ổn định. Ngay cả trong thử nghiệm phát điện đồng bằng khí đốt thành phố sử dụng động cơ khí, hiệu suất phát điện cao khoảng 38% đã đạt được với sản lượng 200kW. Kết quả này chứng minh rằng hệ thống khí hóa đã đạt đến giai đoạn thực tế của nó.

(Tóm tắt)

Từ góc độ ngăn ngừa sự phú dưỡng trong vùng kín, nhu cầu điều trị tiên tiến nhắm vào việc loại bỏ nitơ và phốt pho đang tăng nhanh. Hiện tại, nhiều phương pháp điều trị sinh học đã được sử dụng thực tế làm kỹ đá gà trực tiếp loại bỏ nitơ, nhưng thách thức là tăng thiết bị chế biến và chi phí xử lý là một thách thức rất lớn. Trong những năm gần đây, "Phương pháp anamox" (ANAerobicAMMOniumoxidation; quá trình oxy hóa amoniac kỵ khí) đã thu hút sự chú ý và chúng tôi đã phát triển nó trong vài năm. Các tác giả đã xác minh khả năng ứng dụng của phương pháp anamox vào chất lỏng trầm tích được tiêu hóa trong nước thải có chứa nồng độ nitơ cao (amoniac). Trong hoạt động trình diễn dài hạn, các điều kiện tối ưu và phương pháp vận hành đã được thiết lập và tỷ lệ loại bỏ nitơ khoảng 80% đã được xác nhận. Hơn nữa, tốc độ xử lý hơn năm lần công nghệ đá gà trực tiếp thường đã được xác nhận và chi phí xử lý sẽ giảm và thiết bị sẽ giảm đáng kể.

(Tóm tắt)

Chất thải công nghiệp như chất thải nhựa và chất thải gỗ không thể tái chế được đốt trong lò nung cầu thang đặc biệt, và thiết bị được sử dụng để tạo ra điện Ngoài việc phát điện, nhiệt được thu thập từ ống xả tuabin để tạo ra nước nóng và nhiệt được đưa vào một nhà kính liền kề. Ngoài ra, kiểm soát đốt cháy, chủ yếu kiểm soát lượng bay hơi, đã được đưa ra, với mục đích tiết kiệm lao động cho các nhà khai thác.

Ở đây, chúng tôi sẽ đá gà trực tiếp cáo tổng quan về cơ sở và kết quả hoạt động kiểm tra cho nhà máy này.

(Tóm tắt)

Một loại mía kéo đường, và sau khi vắt hàm lượng đường, baguse còn lại được sử dụng làm nhiên liệu sinh khối, và năng lượng được thu thập trong nồi hơi làm hơi nước, cung cấp nguồn nhiệt và điện cần thiết trong nhà máy để sản xuất đường.

Erawan Sugar Co., Ltd. (Đông Bắc Thái Lan, Tỉnh Nongbualamphu) đã hoàn thành một trong những nồi hơi lớn nhất của chúng tôi.

Ở đây, chúng tôi sẽ đá gà trực tiếp cáo về tổng quan về cơ sở và tình trạng hoạt động của nhà máy này.

(Tóm tắt)

Khi sự nóng lên toàn cầu có nguy cơ, sinh khối, có tác động môi trường thấp như là một giải pháp thay thế cho nhiên liệu hóa thạch, đang thu hút sự chú ý. Sinh khối gỗ là một trong những sản phẩm có sẵn rộng rãi nhất trong nước và được sử dụng tích cực như một năng lượng trung tính carbon không làm tăng carbon dioxide trong khí quyển.

Trong những năm gần đây, công ty chúng tôi cũng đã nhận được một số lượng lớn việc giao các nhà máy tái chế nhiệt bằng cách sử dụng quá trình đốt đá gà trực tiếp sinh khối gỗ. Số lượng trường hợp giao hàng đã tăng lên kể từ khi giao hàng được thực hiện bởi Bio Power Katsutadono Co., và chúng tôi sẽ báo cáo về một nghiên cứu trường hợp về một nhà máy điển hình bắt đầu hoạt động từ năm 2007 đến 2008.

(Tóm tắt)

Chúng tôi đã làm việc để phát triển các stoker làm mát bằng nước với mục đích có thể xử lý quá trình đốt cháy nhiệt cao, đốt cháy nhiệt độ cao tương thích không khí thấp và để tăng độ bền của lưới. Lòng làm mát bằng nước có cấu trúc trong đó một đường ống đi qua nước làm mát bên trong đúc được nhúng, và cho đến nay, các thử nghiệm sưởi ấm đã được thực hiện trong một lò điện và thử nghiệm đốt trong lò thử nghiệm nhỏ của Stoker để xác nhận dữ liệu đặc tính truyền nhiệt của lưới làm mát bằng nước. Để xác nhận độ bền của lưới làm mát bằng nước, một stoker làm mát bằng nước đã được giới thiệu vào tháng 3 năm 2007 cho một lò đốt chất thải công nghiệp với việc tạo nhiệt theo kế hoạch là 16,7 mJ/kg (4.000 kcal/kg) và hoạt động biểu tình bắt đầu. Các lưới làm mát bằng nước được giới thiệu ở những nơi mà các lưới làm mát bằng không khí đá gà trực tiếp thường phải chịu các điều kiện sử dụng nghiêm ngặt, đòi hỏi phải thay thế trong vòng 1 đến 2 năm. Bằng cách sử dụng lưới làm mát bằng nước, nhiệt độ lưới trung bình có thể được đặt thành 200 ° C. hoặc thấp hơn và hoạt động ổn định được thực hiện. Hơn nữa, độ bền của lưới vẫn đang được điều tra, nhưng kết quả tốt đã thu được.

(Tóm tắt)

Phương pháp khử xúc tác không xúc tác liên quan đến việc tiêm urê hoặc NH3 vào một lò đốt chất thải và sau đó là n₂. Phương pháp này có lợi thế đơn giản hơn phương pháp khử chất xúc tác và chi phí chạy thấp, nhưng có NH₃Phản ứng với HCl trong khí thải và NH₄CL được sản xuất, gây ra khói trắng xảy ra. Nghiên cứu này đã kiểm tra khả năng loại bỏ khói trắng do điều kiện tạo ra khói trắng trong hệ thống xử lý khí thải và sự hiện diện hoặc vắng mặt của thuốc trong bộ lọc lỗi (BF)). Do đó, một thiết bị thử nghiệm mô phỏng BF quy mô phòng thí nghiệm đã được tạo ra và NH₃và NH bằng cách sử dụng khí tiêu chuẩn HCl₄Thí nghiệm về sự hình thành và loại bỏ CL đã được thực hiện. Thứ nhất, NH của các bộ sưu tập trong giấy lọc₃và HCl là gần 1: 1 bất kể điều kiện thí nghiệm.₄Kiểm tra xem nó được thu thập dưới dạng CL và tỷ lệ thu thập = NH₄Tỷ lệ sản xuất CL đã được xem xét. NH₄Tốc độ sản xuất CL tăng khi giảm nhiệt độ và NH₃Hầu hết là NH₄cl. Hơn nữa, NH₃được hấp phụ, và bằng cách thêm thuốc xịt carbon hoạt hóa vào hệ thống xử lý khí thải, dự kiến ​​có thể cải thiện hiệu quả của việc ngăn chặn việc tạo ra khói trắng.