(Tóm tắt)
Công ước Minamata 2013 về thủy ngân đã được đá gà trực tiếp thomo qua ở Kumamoto với mục đích giảm nguy cơ thiệt hại sức khỏe toàn cầu và ô nhiễm môi trường do thủy ngân. Phát thải thủy ngân của Nhật Bản, được phê chuẩn là bên thứ 23 năm 2016, ở mức khoảng 1% thế giới, nhưng trong các trải nghiệm trong quá khứ về thiệt hại sức khỏe và ô nhiễm môi trường do thủy ngân gây ra, để giảm lượng khí thải thủy ngân toàn cầu, công ty đã đặt ra giá trị điều chỉnh khí thải không khí trong nước. Hơn nữa, công ty đã chủ động giảm lượng khí thải thủy ngân, cấm các nguyên tắc nhập khẩu và xuất khẩu thủy ngân, đây là một biện pháp để điều chỉnh thủy ngân ngoài các yêu cầu của Công ước Minamata, thúc đẩy các quy định về sản xuất của Sản xuất.
(Tóm tắt)
Vào tháng 3 năm 2016, nhà máy Okuyama ở thành phố Shimonoseki đã được hoàn thành. Cơ sở này được xây dựng để đáp ứng với sự lão hóa của 220t/Nichiro, mà chúng tôi đã cung cấp vào năm 1987, và được đặc trưng bởi "Thiết bị khử nitơ không có chất xúc tác", "Tạo chất thải hiệu quả cao" và "sự phù hợp với các cơ sở hiện có". Liên quan đến "cơ sở khử nitrat hóa không xúc tác", hệ thống trộn khí amoniac với không khí nén và thuốc xịt trong lò cho phép kiểm soát ổn định quá trình khử nitr Hiệu quả tạo ra hơn 20%, đây là yêu cầu phát hành các cơ sở sản xuất năng lượng chất thải hiệu quả cao. Ngoài ra, liên quan đến "sự phù hợp với các cơ sở hiện có", công ty được xây dựng liền kề với lò 180t/Daira do một công ty khác sản xuất, do đó, các bộ phận hiện tại và mới được kết nối về mặt chức năng, trong khi cấu trúc không được coi là một phần mở rộng theo tiêu chuẩn tòa nhà hoạt động như một cấu trúc riêng biệt. Ngoài ra, kết quả thỏa mãn các giá trị được đảm bảo đã thu được trong tất cả các mục trong các bài kiểm tra hiệu suất khác nhau.
(Tóm tắt)
Trung tâm sạch Miyanojin, Thành phố Kurume, được hoàn thành vào tháng 6 năm 2016 học hỏi. Cơ sở thiêu hủy đã thiết lập các giá trị tiêu chuẩn hoạt động tự nguyện của chúng tôi, thậm chí còn chặt chẽ hơn so với các giá trị tiêu chuẩn phòng chống ô nhiễm và hoạt động. Trong bài kiểm tra hiệu suất phân phối được thực hiện trong quá trình hoàn thành việc xây dựng, kết quả đã thu được thỏa mãn từng giá trị tiêu chuẩn trong tất cả các mặt hàng. Bài viết này báo cáo về kết quả kiểm tra hiệu suất giao hàng và kết quả hoạt động cho "Hệ thống lưu đá gà trực tiếp thomo tro bay" và "Tạo chất thải hiệu quả cao", đặc trưng của cơ sở.
(Tóm tắt)
Marusan Paper Co., Ltd. là một công ty đã điều hành một doanh nghiệp sản xuất giấy ở tỉnh Fukushima, bao gồm cả giấy thải Tái chế trong hơn nửa thế kỷ. Kể từ trận động đất lớn ở Đông Nhật Bản, các cơ sở sản xuất đã được cập nhật để đạt được giấy bìa cứng mỏng hơn và chất lượng cao hơn, xem xét tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm tài nguyên, dẫn đến việc tái thiết và hồi sinh của tỉnh Fukushima. Vào tháng 1 năm 2016, công ty đã giao một nhà máy thiêu hủy để sử dụng hiệu quả chất thải phát ra từ nhà máy làm nhiên liệu sinh khối. Bài viết này giải thích cấu trúc thiết bị của nhà máy này và các báo cáo về kết quả khi các mục xác nhận hiệu suất được thỏa mãn trong quá trình thử nghiệm.
(Tóm tắt)
Vào tháng 12 năm 2014, một cơ sở phát điện nhị phân phục hồi nhiệt nhiệt độ thấp đã được thêm vào cơ sở thiêu hủy hiện tại của Tochigi High Trust Co., Ltd., vì vậy chúng tôi sẽ báo cáo về lịch sử, tổng quan về cơ sở và tình trạng hoạt động.
Bằng cách thực hiện các kế hoạch tối ưu dưới các ràng buộc khác nhau khi thêm thiết bị thu hồi nhiệt vào các cơ sở hiện có và tạo ra sự khéo léo về chức năng, hoạt động sau khi lắp đặt thành công, dẫn đến hiệu ứng tiết kiệm năng lượng là 35,3 kl/năm và hiệu ứng giảm phát thải CO2 là 70,5 T-CO2/năm.
(Tóm tắt)
Sử dụng một nhà máy trình diễn cho quy mô thực tế của một quy trình anamox giường cố định được cài đặt bên trong Trung tâm thanh lọc phía đông thành phố Kumamoto, chúng tôi đang tiến hành các cân nhắc để giảm chi phí của quá trình này từ năm 2014 Trong quá trình hoạt động vào năm 2015, hoạt động được thực hiện liên tục trong khoảng năm tháng trong điều kiện nhiệt độ nước của bể nitrite giảm từ 35 ° C xuống 30 ° C, cho phép hoạt động ổn định trong cả bể nitrite và bể anamox được duy trì như trong quá khứ và quá trình xử lý ổn định hơn. Hơn nữa, trong khoảng bốn tháng, hoạt động đã bị dừng không liên tục vào cuối tuần theo tình trạng hoạt động của chất khử nước, nhưng không có tác dụng gì và hiệu suất xử lý ổn định được duy trì.
(Tóm tắt)
Một hệ thống đã được phát triển sử dụng máy phân tích khí thải laser được lắp đặt tại ổ cắm lò đốt để tính toán hàm lượng dễ cháy (C, H) trong chất thải và nhiệt thấp được tạo ra bởi chất thải trong thời gian thực bằng cách sử dụng nồng độ H2O và O2. Hơn nữa, khi chúng tôi dự đoán lượng bay hơi của nồi hơi từ giá trị chất thải có giá trị thấp, chúng tôi đã có thể nắm bắt được sự dao động của lượng bay hơi khoảng bốn phút so với giá trị đo thực tế. Bằng cách áp dụng giá trị hơi bốc hơi của nồi hơi này cho giá trị đốt cháy tự động, độ lệch chuẩn của lượng bay hơi của nồi hơi được đo thực tế đã trở thành 1,21% giá trị kiểm soát, ít hơn một phần ba của điều khiển đốt tự động hiện có. Hơn nữa, sự dao động trong nồng độ của O2 tại lò đốt và dòng khí thải ống khói là khoảng một nửa điều khiển đốt tự động hiện tại, và lượng điện được tạo ra cũng tăng khoảng 1%, và lượng hơi nước chảy vào đường tránh tuabin đã giảm khoảng 0,5%.