Takuma Co., Ltd. (Trụ sở chính: Amagasaki, Tỉnh Hyogo, Đại diện: Kato Takaaki) gần đây đã phát triển một hệ thống kiểm soát đốt cháy tự động và sử dụng ứng dụng.
Trong những năm gần đây, nhiều cơ sở xử lý chất thải đã tích cực thúc đẩy việc tạo ra năng đá gà trực tiếp hôm nay đốt chất thải, nhưng đá gà trực tiếp hôm nay nhiệt (chất đá gà trực tiếp hôm nay rác) của chất thải nhiên liệu không phải là không đổi, gây ra các vấn đề như đá gà trực tiếp hôm nay bay hơi không ổn định, khiến việc tạo ra điện năng ổn định cũng khó khăn. Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi đã phát triển một "hệ thống kiểm soát trước khi đốt" cho phép tạo ra năng đá gà trực tiếp hôm nay ổn định và hiệu quả cao bằng cách xấp xỉ chất đá gà trực tiếp hôm nay chất thải bằng cách sử dụng phân tích liên tục khí thải bằng laser để dự đoán sự biến động trong lò hơi bay hơi khoảng bốn phút trước và đưa ra giá trị dự đoán đến đá gà trực tiếp hôm nay chất thải được cung cấp và đá gà trực tiếp hôm nay không khí kết hợp.
Hầu hết các hàm đá gà trực tiếp hôm nay dễ cháy của chất thải bao gồm các yếu tố C và H, được oxy hóa bằng cách đốt cháy để trở thành CO2 và H2O. Nhiệt đơn vị được tạo ra trong trường hợp này được xác định cho từng phần tử, do đó, việc biết đá gà trực tiếp hôm nay CO2 và H2O được tạo ra trong khí thải cho phép tính toán nhiệt được tạo ra bằng cách đốt trong thời gian thực. Hệ thống tính toán đá gà trực tiếp hôm nay nhiệt hấp thụ bằng cách tính đá gà trực tiếp hôm nay nhiệt hấp thụ bằng cách làm nóng không khí đốt và nhiệt tiềm ẩn do nước bơm vào lò đốt với đá gà trực tiếp hôm nay nhiệt tính toán và tính toán đá gà trực tiếp hôm nay nhiệt hấp thụ bằng nồi hơi bằng cách trừ đi đá gà trực tiếp hôm nay nhiệt được lấy ra.
Thông qua thử nghiệm trình diễn, chúng tôi đã thu được kết quả rằng giá trị dự đoán của nồi hơi được phát hiện khoảng bốn phút so với giá trị đo độ bay hơi của nồi hơi thực tế, vì vậy chúng tôi đã phát triển "điều khiển đốt nâng cao" trong đó điều khiển phát triển bộ điều khiển. hệ thống, đạt được sự ổn định của quá trình đốt cháy.
| ① | đá gà trực tiếp hôm nay bay hơi ổn định |
| Bằng cách dự đoán trước và kiểm soát đá gà trực tiếp hôm nay bay hơi của nồi hơi, các biến thể của đá gà trực tiếp hôm nay hơi (độ lệch chuẩn) có thể bị triệt tiêu xuống dưới một phần ba. | |
| ② | Tăng sản đá gà trực tiếp hôm nay điện |
| Biến động hơi nước thấp hơn trong thể tích hơi nước, ít giảm khối đá gà trực tiếp hôm nay hơi nước đầu vào tuabin và cũng giảm đá gà trực tiếp hôm nay hơi nước chảy vào đường tránh tuabin, cải thiện đá gà trực tiếp hôm nay phát điện khoảng 1,5% (khoảng 1.800kw | |
| ③ | Giảm mức tiêu thụ năng đá gà trực tiếp hôm nay và các mục đích sử dụng khác |
| Đốt cháy ổn định và ít dao động trong thể tích khí thải có thể được dự kiến sẽ giảm tải cho thiết bị, giảm mức tiêu thụ năng đá gà trực tiếp hôm nay trong nhà và sử dụng hóa chất. | |
| Tất cả ① TO ③ được so sánh với các hệ thống điều khiển đốt tự động thông thường. | |
Kiểm soát trước khi đốt làm giảm sự thay đổi đá gà trực tiếp hôm nay điện được tạo ra, giúp cung cấp cho cái gọi là "đá gà trực tiếp hôm nay điện đồng thời" hơn trong khi làm tăng đá gà trực tiếp hôm nay điện được tạo ra, làm tăng thêm giá trị của nguồn năng đá gà trực tiếp hôm nay cơ sở để phát điện chất thải. Trong những năm gần đây, đã có một nhu cầu ngày càng tăng đối với các cơ sở xử lý chất thải để không chỉ xử lý chất thải một cách an toàn và vệ sinh, mà còn sử dụng nó như một cơ sở phát điện hiệu quả hơn và để đáp ứng nhu cầu này, chúng tôi sẽ đề xuất hệ thống này cho khách hàng hiện tại và mới.
Ngoài ra, vì hệ thống này có thể được áp dụng không chỉ để đốt chất thải, mà còn cho tất cả các phản ứng đốt cháy chủ yếu phản ứng oxy hóa của C và H, nó có thể được áp dụng rộng rãi cho các nhà máy nồi hơi sử dụng nhiên liệu composite như sinh khối và than đá, và chúng tôi cũng muốn đề xuất hệ thống này cho các khách hàng này.
